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12月份,根据公司发展要求,恒联玻璃纸开展了以“稳定提高产品质量,降低生产成本”为实施要点的劳动竞赛,全面“挖潜增效、节能降耗”。 本次活动公司周密组织,各部门认真落实、密切协作,使得公司利润环比提高15.2%,基本达到了本次劳动竞赛的目标,多个战略关键点实现新突破。
第一,生产效率得到进一步提升。12月份公司继续以6S管理和班组管理为切入点,细化管理,不断加强6S管理力度,促使各项工作从严、从细,持续推行生产全过程清洁化管理模式,不断提高刷车质量,有效延长刷车周期,稳定成型状态,使得生产运行效率进一步提升,12月份产量再创新高,完成计划的102.08%。
第二,成本控制能力明显增强。职能部门按照 “全力提升经济效益”劳动竞赛方案实施,每天检查调度,制造部充分发挥主动性、创造性,从技改、工艺改进、节能管理等多方面入手控制消耗,使得原料和能源消耗明显降低。
第三,产品质量稳定性进一步提高。公司坚持走“产品高端化、市场国际化”道路,坚持质量第一理念,制造部对生产过程精细控制;技术研发部严抓工艺优化和工艺上机率,深入生产现场及时发现和排除工艺技术问题;质量部严把质量关,及时反馈质量信息,确保内外销产品质量。本月首次生产PVDC涂布,做到原料严格把关,涂料配制严格计量、原料配比方法正确,涂布过程精心操作、清洁生产,调湿能力满足工艺质量要求,产品工艺指标和质量稳定升,涂布生产的控制能力进一步增强。
第四,设备管理进一步细化。公司持续以“点检定修”模式维修保养设备,提升巡检质量,充分利用计划刷车时间进行维修,有效保证了设备运行效率。在设备方面,12月份对涂布机设备进一步完善,提升了PVDC涂布纸调湿能力,使该产品的调湿瓶颈得到解决,纸上水分也调整到英诺产品同等水平。
在制度建设方面,公司建立设备例会制度:由设备部牵头、制造部设备负责人和设备管理员参加,及时解决设备运行和管理问题,有利于设备管理水平持续提升。
第五,基础管理持续提升。本月开展劳动竞赛以来,公司高标准,严要求,全员行动,分工明确,合作密切,每天推出有效措施,落实到人扎实实施,每天汇报提升经济效益取得的成效,找出不足。同时,公司实行日调度,奖励亮点,考核不足,与部门负责人挂钩奖惩,鼓励先进,鞭策后进,促使基础管理水平快速提升。
2012年12月,面对日益加剧市场竞争,恒联玻璃纸从内部深挖潜力,努力提升自身应对能力,取得了一定的新成绩,但这个新成绩也将是我们2013年的新起点,我们要在现有的成绩基础上,开启我们的新征途——凝聚共识,全力向成为“世界玻璃纸行业NO.1”的目标稳步迈进。
山东恒联新材料股份有限公司成立于2002年,坐落在驰名中外的世界风筝都——山东省潍坊市,是一家专业从事绿色环保型包装材料——再生纤维素膜(玻璃纸)的研发、生产与销售的国家级高新技术企业。
近日,从国家知识产权局获悉,公司于2009年7月申请的《一种食品用转印纤维素膜的制备方法》和《一种彩色纤维素膜的制备方法》两项发明专利正式获得授权,至此公司已拥有5项发明专利和5项新型专利。
7月份,公司在获得一种航空仪表盘专用纤维素膜的制备方法后,又喜获实用新型专利一项:浆粕反应性能化验用磺化设备。本实用新型公开了一种浆粕反应性能化验用磺化设备,该磺化设备具有结构简单、体积小和操作方便的优点,制作成本低,适合化验室使用。
近日,恒联玻璃纸公司于2009年申请的《一种航空仪表盘专用纤维素膜的制备方法》(专利号:ZL200910016779.5)的发明专利正式获得国家知识产权局授权。至此,公司拥有的玻璃纸制造领域核心发明专利达10项,作为中国玻璃纸行业的引领者,又在玻璃纸研究方面迈出了坚实的一步。
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